SILMAR 249 BB is the most used resin in the production of surfboards. It has a very dark optical color, called "double blue", ideal for white boards.
Silmar® brand SIL66 is by far the most used resin in surfboard manufacturing for over 30 years, sold all over the world and with a sales volume that surpasses all other competing resins combined.
This resin is transparent, resistant to UV rays and a low viscosity which favors a quick impregnation of the fabric. Easy to use, with precise gel and cure times, fast and stable resin.
Available in 1kg, 5kg, 25kg and 226.8kg (45 US gallons) containers.
The MEPK CATALYST is sold separately
Silmar 249BB polyester resin for lamination
Silmar 249 BB, blu molto scuro è ottima per tavole trasparenti.
Condizioni da Evitare: l'esposizione a calore eccessivo o a fiamme libere, conservazione in contenitori aperti, stoccaggio prolungato (6 mesi), stoccaggio superiore a 38C°, e la contaminazione con agenti ossidanti.
Il quantitativo di catalizzatore MEKP da aggiungere a resina poliestere Silmar viene calcolato in base alla temperatura della stanza nella quale viene utilizzata. In generale a temperatura ideale di 24C°, si utilizza 1% in fase di laminazione, 2% in fase di Hot/Gloss coat.
Vedi la tabella dei Quantitativi degli additivi per resina poliestere nelle diverse fasi di lavorazione.
Si aggiunge o si toglie quantitativo di MEPK, se la temperatura è più bassa o più alta, tenendo conto che i limiti estremi (non raccomandabili) di temperatura sono 15C° e 32C° rispettivamente 3% e 0,5% di MEPK in laminazione.
Per creare la resina da hotcoat o gloss coat aggiungere alla resina per laminazione STIRENTE PARAFFINATO al 2% e stirene monomero per la diluizione.